注塑模具是模具行業(yè)中一種重要的模具之一,它和塑膠模具,塑料模具可以生產(chǎn)很多塑料制品。注塑成型加工是有很多要求的,大型注塑加工的檢驗要求有哪些。
一、注塑加工:原材料須按工藝要求充分干燥,不能有水份,否則注塑后表面會有銀紋
二、注塑加工的溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應嚴格控制,過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)
三、中間停機后應清料,避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。
四、注塑加工過程中,不能使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會影響鍍層的附著力。
五、操作工在注塑的過程中,必須帶棉質(zhì)的干凈的手套,避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。
六、注塑加工成型的零件表面不得拋光和打磨,以免影響鍍層與基體的附著力。
七、內(nèi)應力控制:產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應力,注塑加工成型后應進行內(nèi)應力檢測。
八、尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。